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浅析如何检验管式冷却器的质量

文章出处:   发布时间:2018/9/13 13:38:49    点击数:   【

    在设备制造过程中的维护,包括原材料的检修、维护的过程和压力试验,具体内容如下:原材料和设备配件和维修的几何外形尺寸;原材料化学成分分析和焊接接缝的力学分析和试验、金相组织检验一直被称为破坏性试验。

    原材料和焊缝内部缺陷的维护方法是无损检测,包括射线检测、超声波检测、磁粉探伤、渗流检测等。

    设备试压,包括:水压试验、耐压试验、气密试验、等的耐压试验和气密性试验:换热管板冷却器接头,管程和壳程压力试验或增加气密性试验,耐压试验包括水压试验和气压试验.冷却器一般进行水压试验,但由于结构或支承原因,不能充液或操作前提下不答应残留试验液,可以采用气压试验。

    如果中毒性端极,高度危险或管道,壳道不同意有微量泄漏,须增加气密性试验.冷却器压力试验的顺序是:固定管板式冷却器在对换热管和管板接头进行校核时,提高了前排壳工艺的试验压力,然后进行管压试验.U形管冷却器,釜再沸器(U型管束)的试验压力环和填料函式冷却器壳每次试验过程中,检查接头,然后进行管试验压力.

    浮头式冷却器、釜式再沸器(浮头式管束)缺氧试验压环和第一管头试压专用工具,为釜式重沸器应配有管头试压专用壳,然后测试通过,再进行壳程压力测试;重叠式冷却器接头的试验压力可进行.冷却器连接后,管壳试验压力应在交叠后进行。

管式冷却器

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